冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备,广泛用于钢结构加工生产,高压电线塔,电信塔,路灯,广告,货架,电梯,通风管道等民用设施的生产企业;并能用于大型钢构桥梁,军工,航天等高要求,高精度等生产建设该机器采用液压传动,是目前国内冲剪机新产品,能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪,并配备剪切挡料装置。
冲剪机的维护方法:
1、在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好,电器接触是否完好;
2、在工作前观察冲剪机是否进行润滑,开机进行空机运转,如果没有出现不良现象,方可进行工作;
3、不得超载,严禁重建经过淬火的钢材;
4、工作人员应穿戴好保护用具和手套,严禁传凉鞋和拖鞋;
5、需要定期给冲剪机加满油,严禁冲具歪斜;
6、在工作是应当注重对手指的保护工作,当板料冲到后压不上板料时,禁止冲剪;
7、在机器的拆卸过程中,禁止用力敲打个部件;
8、严禁在工作区域堆放大量的其他物品,在进行清扫时必须停车;
9、在工作结束后,应当停机、断电,对现场进行清理;
10、严格控制冲剪板料的规格,超出范围时禁止冲剪;
首先就是开机前的准备工作,在使用前要给各部位加油,在冲头上也可适当的加油,这样可以有效的减少毛刺。再者就是使用了,被裁切的钢板要摆平,上面保持整洁干净。在试剪切的时候,长度好不要超过15mm。在上剪刀向下运动的时候,对于下面的钢板,要调整好位置,保持合适的间隙,这样剪切的钢板会比较直。还有在剪切的时候一定要压紧钢板,防止在剪切的过程中钢板会跳起伤人。
冲剪机安全操作规程:
1、非本机操作人员不允许擅自开动该设备,不熟悉的操作者应在师傅的指导下正确操作,工作前必须检查机器各部位润滑状况和易松动的螺栓,主要是小车部分、滑块、模架、压料等;
2、使用前检查各系统压力是否正常,各仪表是否正常,各限位、检测开关是否灵敏、正常,并注意检查与设备使用的空气压缩机;
3、使用前确认两台油泵的两个截门处于完全打开状态,检查邮箱液面是否在刻度线范围内;
4、设备在工作过程中,不得进行检修和调整模具;
5、在工作过程中,低压安全溢流阀的压力不得超过4.5-5.5MPa;
6、当发现设备漏油,动作异常,噪音过大,振动等情况,应立即停机分析原因,并报告维修人员,及时排除故障;
7、严禁剪切刀片和冲头超载使用,避免油缸压在模架上,使用过程也要注意限位开关和接近开关是否灵敏、正常;
8、在用夹钳钳料时,一定要夹紧,避免冲孔出现偏差或发生事故;
9、工作完毕后,要清扫操作柜、主机以及料台、料道上的灰尘、铁屑,并在滑块、模架、道轨、齿条等处加油润滑。交接班时填好交接班记录;
10、每天检查氮气压力量是否在2.7-3.2MPa;
11、检查伺服机的齿轮及齿条的齿隙,以确保孔距的精度;
12、每班停机后,应拉下总闸,清扫场地,擦拭机身,放掉空气过滤器中的冷凝水,并为与设备配套使用的空气压缩机放水;
13、工作中要经常检查油温,如果油温过高则应更换冷却水;
14、每运行2000小时应将液压油过滤一次。滤油器要定期清洗,定期清洗滤芯;
15、机器长时间停用时,要在设备科办理停用手续,且计算机要每周开机2-3次,以防受潮;
16、长期停用再使用时,要对设备进行全面的检查,发现无任何一场后,以适当的间隔,开机几分钟,以便使设备进行足够的润滑;因违反本规定而使设备发生事故时,将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚;